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EGR与共轨的区别

来源于:    发布日期: 2011/5/24   点击次数: 4764   [返回新闻中心]

高压共轨发起机主要特性:

a.放射压力高:迸发压力高、熄灭愈加充沛,降低炭烟排放
b.控制灵敏性:电控高压共轨发起机,能够灵敏并精确地调整喷油压力、喷油量、喷油时间和喷油次数,使发起机的排放、噪声、动力性、经济性、平稳性、低温起动性和汽车的支配性能等各方面都能到达最佳的合理匹配。

c.屡次放射技术:导喷、预喷和后喷技术降低了排放和噪音: 1米噪声≤ 97dB(A),冷车起动无白烟,排放程度稳定到达国Ⅲ规范请求。
d.自在调理放射压力和放射时辰:进步发起机的起动性能和低速性能,灵敏优化低油耗区。
EGR(废气再循环)发起机:
EGR系统工作原理
A:空气滤清器     B:中冷器      C:进气歧管
D:EGR冷却器    E:峰值单向阀    F:EGR控制阀
EGR(废气再循环)发起机特性:

A..燃油放射系统维修颐养便当。

B..油品顺应性好,合适国情,降低维护和维修费用,用户运用本钱降低。

C.燃油经济性突出,节能效果显著,运营本钱大大降低。

D.电控供油速率燃油放射泵经过ECU对预行程调理机构的控制,来完成对喷油量、喷油定时和放射压力的准确控制。

E.EGR冷却管总成和进气管之间设有控制阀和峰值单向阀,可控制不同负荷时的EGR率。

F.毛病诊断系统功用完备、操作烦琐,可完成电控系统毛病的精确判别,简化维修过程.

   废气再循环(EGR)技术就是从发起机排气中,引回局部废气与新颖空气共同进入发起机汽缸内参与熄灭,既降低汽缸内的熄灭温度,又有效控制高温富氧条件下NOx的生成,从而大大降低发起机废气中NOx含量。中国重汽采用的EGR系统是由发起机ECU(电控单元)停止控制,ECU经过进气温度传感器,进气压力传感器,水温传感器,发起机转速传感器,油门传感器,以及车辆制动信号,来感知发起机的各种状态,从而控制EGR控制阀的开度和废气再循环比率。

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